Les éléments chauffants et les écrans réflecteurs en molybdène sont des composants spécifiques fabriqués à partir de molybdène, utilisés pour des fonctions de chauffage et de réflexion dans des applications à haute température. Le principal avantage de choisir le molybdène comme élément chauffant et écran réflecteur réside dans sa capacité à répondre aux exigences de températures élevées dans diverses atmosphères. De plus, les écrans réflecteurs en molybdène et les chambres de four fabriquées à partir d'autres métaux peuvent répondre aux exigences strictes de scellement sous vide. Ces éléments chauffants et écrans réflecteurs sont couramment utilisés dans les équipements de traitement des semi-conducteurs, les fours de traitement thermique sous vide, les fours de fusion sous vide et des dispositifs similaires.

Le molybdène possède des caractéristiques telles que la haute résistance, la dureté élevée, un faible coefficient de dilatation thermique et une excellente résistance à la chaleur et à la corrosion. Par conséquent, les plaques de molybdène sont couramment utilisées dans les fours à haute température en tant que boucliers thermiques, éléments chauffants, bateaux de frittage pour des processus à haute température, substrats en molybdène et matériaux de support. Les plaques de molybdène peuvent être transformées en cibles de pulvérisation pour le dépôt en couches minces (PVD) ou pour les sources d'ions utilisées dans les équipements d'implantation d'ions, tels que les plaques latérales en molybdène, les cathodes en molybdène et les chambres à arc en molybdène.

Propriétés

Les plaques de molybdène sont produites par un procédé de pressage et de frittage des lingots de molybdène, suivis d’un laminage. Les plaques d’une épaisseur de 2 à 30 millimètres sont appelées plaques de molybdène, celles de 0,2 à 2 millimètres sont appelées feuilles de molybdène, et celles de moins de 0,2 millimètre sont appelées films de molybdène. Les plaques de molybdène de différentes épaisseurs nécessitent différents types de laminoirs pour leur fabrication. Les feuilles et films de molybdène plus fins présentent une bonne flexibilité et peuvent être produits par laminage continu sous tension, puis livrés en rouleaux, connus sous le nom de bandes de molybdène.

Les produits transformés en molybdène sont largement utilisés dans diverses applications, notamment :

• Composants pour cristaux de saphir et fours sous vide, tels que des écrans d’isolation thermique en molybdène, des éléments chauffants, des cadres de support internes et des bateaux.

• Composants pour l'industrie du silicium monocristallin, tels que des tubes de flux, des crochets, des porte-échantillons et des nourrisseurs en molybdène.

• Industrie de la pulvérisation sous vide pour la fabrication de bateaux en molybdène, de cathodes et de cibles en molybdène.

• Pièces résistantes à haute température, telles que des composants pour les sources d'ions dans les équipements d'implantation d'ions.